Преимущества поризованного керамического блока и недостатки
Одним из материалов для возведения стен с высокими теплоизоляционными свойствами, являются керамоблоки – кладочный стройматериал, производящийся из красной глины. Особенностями, отличающими поризованный керамический блок, являются крупные размеры стройматериала и наличие сквозных технологических пустот, которые составляют около 50% объема. Какие физические и эксплуатационные свойства характеризуют этот современный кладочный материал, рассмотрим в статье.
Сырье для производства керамоблоков
Безусловным преимуществом этого блочного материала перед другими блоками, применяемыми для строительства теплых стен, является традиционное натуральное сырье – глина. Керамическая природа блоков обуславливает их прочность и абсолютное соответствие экологическим и гигиеническим нормам.
Кроме глины в состав вещества керамики могут входить дробленые отходы металлургического производства (доменные шлаки), угольная зола. Эти компоненты являются наполнителем при приготовлении раствора для изготовления керамических блоков. Еще один компонент – древесные опилки, которые выгорают в процессе обжига, в результате чего образуются воздушные поры, дополнительно улучшающие теплоизоляционные свойства и снижающие плотность (вес) керамики.
Технология изготовления
Производятся керамоблоки только в заводских условиях с соблюдением технологических норм. Изначально сырье измельчается до необходимой фракции, после чего смешивается с водой. В полученную кашицу добавляют вспомогательные компоненты (опилки, минеральные добавки, повышающие пластичность вещества), после чего тщательно перемешанный раствор распределяют по специальным формам и уплотняется методом прессования. В формах материал твердеет под воздействием принудительной сушки. Этот технологический процесс получил название пластического формования. Затвердевшие блоки извлекают из форм и отправляют в специальные печи на обжиг, во время которого глина превращается в прочную керамику.
Структура и форма керамического пустотелого стройматериала
Керамические блоки вне зависимости от их предназначения изготавливаются в форме правильного параллелепипеда. Боковые поверхности, образующие в кладке вертикальный шов, оснащены замками в виде выступов и соответствующих по форме выемок. Эта особенность блочного стройматериала позволяет не использовать раствор при формировании вертикальных швов, что уменьшает количество мостиков холода и ускоряет кладку.
Обязательным элементом пористых керамических блоков являются технологические пустоты, проходящие сквозь тело стройматериала сверху вниз. Предназначение воздушных камер в усилении теплоизоляционных свойств и улучшении сцепления соседних рядов кладки.
Пустоты равномерно распределены в теле блока, ограничивающие их керамические перегородки выполняют функцию ребер жесткости. Некоторые производители по краям крупногабаритных блоков делают дополнительные прямоугольные отверстия для удобства захвата при погрузочно-разгрузочных работах и кладке.
Размеры блоков
Керамоблоки в отличие от большинства кладочных материалов, укладываются поперек стены в длину, поэтому этот размер стройматериала должен интересовать в первую очередь. Размеры блоков в продольном направлении могут быть 250, 380, 396, 510 мм. Ширина кладочных единиц 180 и 250 мм, толщина (высота одного ряда кладки) 140, 186 и 218 мм. Это наиболее часто встречающиеся размеры, хотя не исключено, что некоторые производители могут отойти от общепринятых размерных показателей.
Керамические строительные блоки, помимо линейных размеров, имеют габаритную маркировку. Принято габариты блочного стройматериала сравнивать с объемом стандартного красного кирпича, имеющего размеры 250х120х65 мм. Если керамоблок маркируется 2NF, это означает, что он по объему соответствует двум кирпичам (без учета кладочного шва). Самыми ходовыми керамическими блоками для кладки несущих стен являются единицы стройматериала, соответствующие объему 12-14 кирпичей, что относятся к категории крупноформатных керамических поризованных блоков.
Кроме крупногабаритных в кладке несущих стен используются угловые блочные элементы и те, что формируют проемы. Применяются керамоблоки и для монтажа самонесущих внутренних перегородок, для чего выпускаются более мелкие (узкие) кладочные единицы.
Положительные характеристики поризованных керамических блоков
Главным преимуществом пористых керамических изделий для кладки стен является их абсолютная экологичность. Жилье, построенное из такого стройматериала, будет иметь благоприятный для проживания микроклимат, тем более, что керамика не препятствует проникновению водяных паров.
Кроме того, керамоблоки обладают такими позитивными свойствами:
- теплопроводность блока не превышает 0,22 Вт/м˚С, что в практическом плане означает: для умеренного климата стены толщиной около 40-45 см будет достаточно без дополнительного утепления;
- удельный вес стройматериала лежит в переделах 760-850 кг/м3, что сопоставимо с плотностью изделий из древесины — небольшой вес блоков позволяет сэкономить на сооружении массивного усиленного фундамента;
- прочность блоков на сжатие (М-15 и выше) позволяет без оговорок применять стройматериал для строительства стен в домах до трех этажей;
- структура поризованной керамики и наличие технологических пустот создает значительное препятствие на пути распространения звуковых волн, поэтому использование керамоблоков целесообразно не только для кладки внешних стен, но и межкомнатных самонесущих простенков;
- предусмотренный технологией способ укладки керамических пустотелых блоков (на специальный клей), позволяет экономить кладочный раствор, так как толщина шва не превышает 3 мм, вертикальный же шов не требует использование клея (соединение паз/гребень);
- небольшой вес даже крупноформатных блоков (максимум 17 кг) и отверстия для захвата делают стройматериал удобным в работе, благодаря чему скорость возведения стен выше в 4-5 раз, если сравнивать с обычным кирпичом;
- керамика не поддерживает горение – стены соответствуют требованиям противопожарной безопасности.
Минусы стройматериала
Недостатков у пустотелых блоков из обожженной глины не так много, но указать на них нужно. Прежде всего, это хрупкость керамики, обусловленная природным свойством материала, а также тонкими стенками и внутренними перегородками блоков. Транспортировка, погрузочно-разгрузочные работы должны выполняться очень осторожно.
Керамика активно впитывает воду, поэтому гидроизоляции нужно уделить особое внимание, причем не только от фундамента, но и от атмосферной влаги. Нельзя длительно хранить керамоблоки на открытых площадках, так как это может привести к растрескиванию и резкому снижению прочности блоков.
Хотя производство керамоблоков предусматривает сравнительно сложную технологию и наличие специального оборудования, нередко на рынке появляются партии недоброкачественного стройматериала, сделанного в полукустарных условиях. Чтобы избежать покупки поддельных строительных блоков, стоит приобретать продукцию известных производителей (ТМ Rauf – блок ЛСР, ТМ Браер (Braer), ТМ Поротерм (Porotherm)), хотя она наверняка обойдется немного дороже.
Кладка керамоблоков, особенности
Учитывая специфичность стройматериала, доверять его укладку нужно только квалифицированным каменщикам, освоившим тонкости работы с керамоблоками.
Особенностью кладки является использование специального клея в горизонтальных швах. Какой угодно полимерцементный состав здесь не подойдет. Крупные производители керамоблоков выпускают и кладочный клей, максимально адаптированный к их основной продукции, поэтому желательно использовать монтажные смеси той же торговой марки, что и блочный стройматериал. Например, если приобрели блоки Braer, то и клей желательно использовать производства ТМ Braer.
Несмотря на хорошие показатели прочности керамики, нужно учитывать ее хрупкость. Чтобы избежать локальных деформаций, перед устройством тяжелых перекрытий необходимо создать усиленный пояс по периметру стен. Для этого используется классический бетон марки 250-300 и стальная арматура.
Тонкостенные блоки из керамики особенны не только при их кладке, но и при последующем креплении коммуникаций, батарей отопления, различных полок, навесной кухонной мебели. Обычные крепежи, используемые в бетоне или кирпичной стене, здесь не подойдут. Для этих целей существуют специальные удлиненные анкера и дюбеля инъекционного типа.