Плюсы и минусы полистеролбетонных блоков
Производители постоянно совершенствуют строительные материалы, применяя новые технологии их изготовления и включая в состав полимерные добавки. Одним из результатов такого усовершенствования являются полистиролбетонные блоки, основным структурным веществом которых являются легкие полимерные гранулы. В статье рассмотрим характеристики полистиролбетонных блоков, плюсы и минусы стройматериала, сферы его возможного применения.
Полистиролбетон как разновидность облегченных бетонов
Еще недавно основным стройматериалом в малоэтажном строительстве был кирпич, но постепенно его стали вытеснять блоки, изготовленные из различных модификаций легких бетонов, таких как газоблоки и пеноблоки и предмет нашего рассмотрения – полистиролбетон. Если в газобетоне и пенобетоне облегченную структуру обеспечивают воздушные поры, то малая плотность полистиролбетона обусловлена включением в состав легких полимерных гранул, являющихся одновременно наполнителем вместо тяжелой щебенки и песка.
Облегченный бетон на основе полимерных гранул придумали использовать в строительстве не сегодня. Впервые упоминания о подобном материале появились в середине прошлого столетия в Германии. Позже технология перекочевала в СССР, где в 73 году даже разработали ГОСТ Р 51263-99, соответственно требованиям которого должен был производиться стройматериал. Тогда полистиролбетон не заработал должного признания специалистов, так как был непригоден для масштабных построек, которым отдавали предпочтение.
Возрождена была технология производства бетона на основе легкого полимера в двухтысячных, когда стало активно развиваться частное малоэтажное строительство, для которого были необходимы недорогие, удобные в работе стройматериалы, имеющие при этом низкую теплопроводность. Многие домашние умельцы, чтобы максимально удешевить строительство, стали производить стройматериал самостоятельно, пользуясь несложным его составом и доступностью необходимых компонентов.
Состав полистиролбетона и способ его производства
Кроме полимерных вспененных гранул, подобных шарикам пенопласта, для промышленного изготовления этого вида облегченного бетона используются такие компоненты:
- портландцемент (М 400-500);
- вода;
- воздухововлекающие добавки;
- поверхностно-активные вещества, способствующие прилипанию цемента к полимерным гранулам.
В некоторых случаях для придания конечному материалу большей прочности в состав добавляют мелкий кварцевый песок.
Изменяя соотношение компонентов, добиваются различной плотности полистиролбетона. Например, чтобы получить материал плотностью 300 кг/м3, смешивают кубометр гранул полистирола, 240 кг цемента и 120 л воды. Увеличив количество воды и цемента до соответственно 150 л и 330 кг, получают конечное вещество плотностью 400 кг/м3.
Зависит плотность и прочность блоков полистиролбетона и от диаметра применяемых гранул. Чем они крупнее, тем ниже удельный вес и прочностные показатели. Оптимальным размером полимерных шариков считается 4-6 мм в диаметре.
Включение в состав исходного раствора песка увеличивает прочность стройматериала, однако при этом снижаются теплоизоляционные качества композитного вещества. Производители стремятся подобрать оптимальный состав раствора, соответствующий целевому предназначению конечного продукта.
Сферы применения пенополистиролбетона
Композитный материал используют для изготовления таких кладочных и отделочных материалов;
- обычные строительные блоки;
- кладочные блоки с отформованной (декоративной) лицевой стороной;
- усиленные (армированные) строительные изделия;
- теплоизоляционные плиты;
- отделочные панели для фасадной облицовки.
Строительные блоки полистиролбетона для черновой кладки различаются размерами и предназначением. Стройматериал для возведения основных стен делается плотностью 500-600 кг/м3 и размерами блоков 300х380х588 и 188х300х588. Изделия для кладки внутренних перегородок могут иметь меньшую плотность (от 400 кг\м3) при размерах 92х300х588.
Блоки для чистовой кладки наружной стены с офактуренной (декоративной) лицевой поверхностью имеют плотность не ниже 500кг/м3 и стандартные размеры. С помощью таких кладочных блоков формируется готовая фасадная поверхность, не требующая дальнейшей отделки. На фото образец готовой кладки из такого стройматериала.
Армируются стальными прутками дверные и оконные балки, которые выпускаются длиной 1,3-4,2 м. Они выполняют одновременно функции усиления конструкций и теплоизоляции.
Теплоизоляционные плиты используются для утепления перекрытий. У этого материала нет несущих функций, поэтому его изготавливают минимальной плотности (150-300 кг/м3), при которой полистиролбетонные изделия отличаются самой низкой теплопроводностью.
Еще одним типом изделий, что производятся на основе композитного материала, являются панели для наружной облицовки стен. Декоративные плиты выпускаются в двух вариантах. Одни из них предназначены для обшивки стен по обрешетке (вентилируемый фасад), другие – для монтажа непосредственно на поверхность с помощью монтажного клея.
Свойства композитного стройматериала
Изделия из полистиролбетона строительного предназначения, соответствующие нормативным требованиям, имеют такие эксплуатационные характеристики:
- удельный вес в пределах 150-800 кг/м3;
- показатель морозостойкости колеблется от 35 до 145 циклов замерзания/отмерзания (F35-F145) в незащищенном от атмосферных влияний состоянии;
- прочность сжатия соответствует диапазону В0,4-В2,5;
- теплопроводность материала в пределах 0,055-0,145 Вт/м˚С;
- паропроницаемость 0,05 мг/ (мчПа);
- класс горючести Г1, что характеризует материал как негорючий.
О чем говорят основные эксплуатационные показатели полистиролбетона? Плотность материала невелика, поэтому строительные блоки и другие изделия отличаются небольшим весом, удобны в работе и транспортировке. Полистиролбетонные блоки плотностью 500 кг/м3 весят от 5 кг (перегородочные) до 17 кг (большие стеновые).
Материал обладает уникальной морозостойкостью, поэтому может применяться для строительства в любых климатических поясах.
Полистиролбетон низкой плотности обладает соответствующими прочностными показателями, однако подобный материал не используется для производства строительных изделий с предполагаемой несущей функцией. Стеновые же блоки со средним и высоким удельным весом обладают достаточной прочностью на сжатие, чтобы быть примененными для строительства стен до 3 этажей включительно.
Способность проводить тепло у полистиролбетона ниже, чем у других видов облегченного бетона, поэтому строительные блоки из композитного материала предпочтительнее в этом плане.
Пар материал практически не пропускает. С одной стороны это положительный фактор, так как полистиролбетон влагостоек и может эксплуатироваться в условиях повышенной влажности, с другой – минус, так как из помещения, где стены выложены такими блоками, будет плохо отводиться пар.
Несмотря на включенный в состав полимер, композитный материал не поддерживает горение. Объясняется это тем, что полистирольные гранулы полностью отгорожены негорючим цементным камнем.
Преимущества строительных блоков
Полистиролбетонные блоки для возведения стен являются основными изделиями, производимыми из этого композитного материала, поэтому рассмотрим плюсы на их примере. Таковыми считают:
- малая нагрузка на фундамент здания;
- высокие теплоизоляционные возможности;
- низкая звукопроводимость;
- удобно производить кладку (правильная геометрия, малый вес, легкая подгонка (без усилий режется обычной ножовкой));
- невысокая стоимость;
- экологичность (выделение токсичных веществ не определено);
- устойчивость к бактериальной и грибковой микрофлоре;
- долговечность (лабораторными тестами доказан срок службы до 90 лет);
- устойчивость к механическим воздействиям средней интенсивности.
Положительных качеств у стройматериала предостаточно, почему он постоянно наращивает востребованность среди частных застройщиков. Однако есть категория скептиков, с недоверием относящихся к полистиролбетонным строительным блокам, нарекая на их недостатки. Каковы же они?
Отрицательные качества композитных строительных блоков
Справедливы нарекания относительно непригодности стройматериала для возведения жилых построек, если брать во внимание неспособность полистиролбетона пропускать пар. Это действительно проблема, однако она решаема устройством вентиляционной системы или хотя бы регулярным проветриванием помещений. К другим, менее значимым недостаткам относят:
- в проеме из блоков ненадежно фиксируются дверные и оконные конструкции;
- в стене недостаточно прочно фиксируются крепежные приспособления (дюбели, анкера);
- вызывают сомнения противопожарные свойства материала (он не горит, но при высокой температуре наполнитель плавится, значительно снижая прочность полистиролбетона);
- к стеновой поверхности плохо пристают штукатурные растворы.
Минусы стройматериала нельзя назвать критичными, тем более что при правильном подходе их можно свести на нет. Окна и дверные конструкции сейчас закрепляются не только крепежами, но и монтажной пеной, которая надежно фиксирует изделия в проемах. Вместо дюбелей в качестве крепежных приспособлений нужно использовать саморезы. Чтобы прилипала штукатурка, стену предварительно грунтуют цементным раствором. Что касается возможного возгорания — его нужно не допускать. После масштабного пожара жилье редко подлежит восстановлению, каким бы стройматериалом не были возведены стены.
Стоимость стройматериала
Цена блоков из полистиролбетона процентов на 10-15 выше, чем у газобетонных и пенобетонных изделий. Обычные полистиролбетонные блоки стоят в пределах 40-45$ за м3. Если же решено сэкономить на фасадной отделке и купить для кладки блоки с декоративным «лицом», нужно приготовить 55-60$ для приобретения куба стройматериала.